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nalex X射線熒光元素分析儀FD-02的介紹配備新開發(fā)的不需要液氮(SDD)的檢測器,無需液氮。用于高靈敏度微區(qū)測量的新型光學系統(tǒng)大大增加了準直器的強度。節(jié)省空間和節(jié)能的設計盡管有一個大的樣品室,但該設備的主體足夠小,可以容納在 35 厘米見方的范圍內。功耗小于100W,生態(tài)設計。
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nalex X射線熒光元素分析儀FD-02的介紹
nalex X射線熒光元素分析儀FD-02的介紹
配備新開發(fā)的不需要液氮(SDD)的檢測器,無需液氮。
用于高靈敏度微區(qū)測量的新型光學系統(tǒng)
大大增加了準直器的強度。
節(jié)省空間和節(jié)能的設計
盡管有一個大的樣品室,但該設備的主體足夠小,可以容納在 35 厘米見方的范圍內。功耗小于100W,生態(tài)設計。
配備新開發(fā)的不需要液氮(SDD)的檢測器,無需液氮。
配備新的光學系統(tǒng),可實現(xiàn)短時間測量和靈敏度
無需麻煩的樣品制備
使用自動進樣器
可以連續(xù)自動測量 108 個樣品。
適用于電子零件和印刷電路板的鉚接工藝。
紅外線僅對凸臺局部加熱,幾乎沒有熱量泄漏到其他零件,因此無需擔心因熱量而損壞工件。此外,由于沒有振動,也適合壓接安裝有電子元件的印刷電路板。
汽車零件同時多點鉚接的理想選擇
一個控制器最多可同時控制 24 個探頭。對于需要同時壓接多個凸臺的汽車零部件、電器產品等工件,也可顯著降低成本。
不易
產生拉絲和毛刺 將含有大量玻璃質物質的樹脂采用新技術(熱鉚接等施工方法)快速加熱時,會出現(xiàn)拉絲和毛刺。采用紅外線鉚接,沖頭不加熱,始終保持低溫,解決了這些問題,縮短了冷卻時間。
增加嵌縫強度和穩(wěn)定性!
與脈沖焊機、熱壓接、超聲波壓接等相比,可以提高壓接強度。由于壓接前整個凸臺受熱均勻,熔化部分和非熔化部分沒有界限,強度穩(wěn)定。特別是玻璃填充率高的樹脂,穩(wěn)定性和強度的差異非常大。
伺服電機精密旋轉控制
上部夾緊旋轉電機采用高性能伺服電機。可實現(xiàn)高達 5,000 rpm 的高速旋轉和 ±1 度的停止角控制。
標準配備4種焊接控制模式
除了旋轉時間、焊接深度、絕對距離和旋轉次數(shù)的4種標準控制模式外,還可以通過組合停止找到工件的最佳焊接條件角度控制。增加。
方便易讀的彩色 LCD 觸摸屏
5.7 英寸彩色 LCD 觸摸屏使編程變得簡單。可保存16種焊接條件。
將氣蝕強度轉換為數(shù)值,可以確認罐內的氣蝕分布
可以管理每 0.5 秒的瞬時值、平均值、最大值和最小值。檢查數(shù)據(jù)穩(wěn)定性的偏差管理功能也是標準設備
探頭可以從三種類型中選擇:用于防止共振的 EPDM 杯型、SUS 棒和用于高頻的石英型。
主機中最多可存儲 100 個測量數(shù)據(jù)。存儲的數(shù)據(jù)一次全部發(fā)送到計算機
也可以在輸出測量期間檢查頻率
持續(xù)監(jiān)測安裝類型允許持續(xù)監(jiān)測功率水平
平均值:固定探頭并在同一點繼續(xù)測量會增加測量數(shù)據(jù)的可靠性。另外,測量區(qū)域的氣穴密度可以通過邊移動測定區(qū)域邊進行測定并確認平均值來確認。
最大值:多大的超聲波輸出強度會造成損壞,比如當你遇到一個可以損壞的產品時?用于可視化,例如。另外,通過將該值作為管理值,可以對損傷等級以下的設定進行數(shù)值管理。
最小值:可以檢查清潔所需的超聲波強度并數(shù)值設置條件,以便超過設置值。這將是可能的。當在每個工廠清洗相同的產品時,這對于數(shù)值管理和分包商管理也非常有效。
模型 | 單片機01 | 單片機02 | 單片機03 |
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測量頻率范圍 | 0kHz 至 500kHz | 500kHz 至 5MHz | 0kHz 至 5MHz |
記憶 | 本體最多100個 | ||
內存內容 | 平均值、最大值、最小值、偏差、頻率、日期和時間 | ||
輸出 | RS232 | ||
電源 | 7.2V電池(充電支持100V) | ||
允許液體溫度范圍 (°C) | 1 到 80 | ||
外形尺寸(W×D×H mm) | 100×200×50 |